一场突如其来的疫情使得全球纺织业的业务往来陷入了停滞，却也催生了非织造布市场新的发展契机。抗“疫”新品的频频推出显示出企业的研发实力，绿色、可降解的非织造布产品描绘出产业可持续发展的未来。今年9月初，一场体现这些行业成果和发展趋势的专业展会也愈发让人翘首以盼。
全球非织造布行业显露增长之势
在产业用纺织品中，非织造布是重要的原材料。近年来，随着市场的不断扩张，非织造布无论在技术、产量、质量、功能上都获得了长足而快速的发展。由于具有特殊的功能结构和高效的生产工艺，非织造布的性价比非常优越，使用范围不断在扩大。如今，非织造布广泛应用在医疗卫生、过滤分离、土工建筑、交通运输等领域。
近年来，由于持续增长的需求推动，全球非织造布的生产和消费都保持了较高速度的增长。据Smithers Pira发布的报告，2013~2018年，全球非织造布市场的年均复合增长率为7.6%（按价值计为7.5%，按面积计达8.2%）。按地区来看，亚洲是全球非织造布市场增长的领跑者；欧洲和北美分别位列第2和第3位。
从最新的数据来看，2019年全球非织造布消费量为1120万吨，合3070亿平方米，价值468亿美元。从新冠肺炎疫情对非织造布行业的影响来看，基础的个人防护用品、口罩、其他医用织物和消毒湿巾的需求显著增加。婴儿尿布、婴儿湿巾、女性卫生用品和成人失禁用品、水和空气过滤器用非织造布以及农用织物不受影响，它们被视为必需品。其他领域，如建筑、汽车/运输和相关终端用途的非织造布市场，受到较大的负面影响。
各国研发力量专攻抗“疫”产品
新冠肺炎疫情在全球爆发期间，国际纺织材料研发团队加大了对抗“疫”用品的研发投入。美国德克萨斯理工大学发明的一种用于清除有毒物质的去污擦拭布——FiberTect，其被公布可以用于帮助新型冠状病毒的清理工作。其三层非织造布结构的中间层是活性炭芯，多孔碳的结构可以截留含有微生物的蒸汽和气溶胶。并且，该擦拭布质地柔软，可根据被清洁物体的形状进行擦拭，帮助做有效清洁。杜邦公司的个人防护服项目TyvekTogether，包括了一种新的TyvekTogether面料——Tyvek 1222A型，具有与杜邦核心产品Tyvek 400类似的屏障性能，并且能通过调整织物悬垂性和手感来优化材料的使用。
在国内市场上，为应对疫情的非常时刻，纺织科技在医疗防护用品、土工材料等领域散发了光芒。可降解的口罩、消毒湿巾等抗“疫”用品彰显了我国纺织企业的研发力量，而以下这些产品也入围了第七届“中国十大纺织科技”项目的评选。
普通的一次性非织造布口罩不易回收再利用，对环境造成巨大压力。济南圣泉集团股份有限公司采用可降解的高滤效纳米纤维膜代替熔喷布，用食品级高透气量的天然纤维素复合滤纸代替纺粘非织造布，制备的高效防护纸口罩可降解材料占比可达95%以上，大大提升了口罩的环境友好性。
据了解，纳米纤维膜过滤元件具有高效低阻低克重优势，而且口罩沾水后仍能实现细菌及PM2.5颗粒的高效过滤阻隔，使用纳米纤维膜后口罩可降解率能够达到98%以上，更加环保。
新冠肺炎疫情带动了消毒湿巾等一次性产品消费需求，而绝大多数品类的非织造布材质以涤粘混纺为主，其吸液率较低、贴肤性差、使用后难以降解，也有以棉为材质的水刺非织造布，但在生产过程中往往需要经过脱脂漂白工艺，易残留有害化学品。
中纺院绿色纤维股份公司开发的绿纤®-卫赛尔卫生湿巾以100%绿纤®-卫赛尔（莱赛尔纤维）为原料，经水刺法制成非织造布，并浸轧75%的医用酒精。从纺丝到非织造布的生产过程中均不添加任何有害化学品，产品在自然状态下可以完全生物降解。与合成纤维相比，绿纤®-卫赛尔是来自大自然的绿色纤维，具有更加亲肤柔和的质感；与粘胶纤维相比，绿纤®-卫赛尔干湿强力出色，制成的非织造布厚实不易破，柔韧不起毛；与棉纤维相比，绿纤®-卫赛尔的吸湿透气性更强，其非织造布可吸收比自身重达3.8倍的液体，高的含液量也使得绿纤®-卫赛尔湿巾的杀菌效率更高。
文档来源：中国纺织品进出口商会